Рукавные фильтры: принцип работы

Рукавные фильтры: принцип работы

Рукавные фильтры с успехом применяются для очищения большого объема воздуха с высоким содержанием в нем пыли. В статье мы расскажем об особенностях работы этого устройства, принципе его самоочистки и преимуществах использования данного типа фильтров.

В современном мире рукавные фильтры стали самым востребованным оборудованием, которое используется в газоочистных системах при очистке газов от разнообразной пыли. Они совершили серьезный прорыв в системах газоудаления и газоочисток.

В системах газоочисток с применением рукавных фильтров очищаются технологические газы различных аппаратов и аспирационные выбросы от высокодисперсной пыли с эффективностью до 99,9%. Качественная очистка газов от пыли необходима для достижения экологических параметров промышленных источников выбросов всевозможных вредных веществ и допустимых концентраций на рабочих местах в цехах с пылящим оборудованием. Также фильтры используются для получения пылевидных продуктов из технологических газов, например, при помоле цемента, сырьевой муки или угля.

Сфера возможного использования рукавных фильтров очень большая. Они применяются на самых разных производствах во многих отраслях промышленности: на комбинатах и заводах черной и цветной металлургии, машиностроительных предприятиях, в энергетической промышленности, на заводах по производству стройматериалов, нефтехимических, фармацевтических, медицинских, химических и других.

На выходе из рукавного фильтра концентрация пыли в очищенных газах может достигать от 5 до 20 мг/нм в зависимости от конкретных условий и требований. Очистка газов с такой высокой эффективностью не под силу ни одному газоочистному аппарату, кроме рукавного фильтра. Еще одним важнейшим преимуществом этих изделий является возможность замены рукавов и других деталей без остановки производства. Аэродинамическое сопротивление фильтра обычно находится в таком диапазоне: 1,4–2,5 кПа.

Очистка технологических газов или аспирационного запыленного воздуха от пыли в рукавном фильтре происходит следующим образом.

Читайте также:  Обратный клапан на вентиляцию

Очищаемый газ или аспирационный воздух, проходя через патрубок для входа, заходит в середину фильтра и направляется в межрукавное пространство, фильтруется с распределением потока по длине рукава. Газ очищается, пройдя рукава, и попадает в камеру «чистого» газа. Из межрукавного пространства запыленный «грязный» газ заходит через фильтровальные рукава по направлению «снаружи–внутрь». При этом происходит отделение пыли и её осаждение на наружной стороне фильтровальной ткани. Каркасы из проволоки, установленные внутри фильтровальных рукавов, обеспечивают беспрепятственное прохождение очищаемого газа через фильтроткань, предотвращая их «схлопывание».

По мере того, как пыль накапливается на фильтровальных рукавах, сопротивление всего фильтра повышается, и при достижении заданной величины автоматически включается система регенерации. Для восстановления фильтрующей способности рукавов периодически осуществляется их регенерация сжатым воздухом. Осушенный сжатый воздух через некоторые интервалы времени из накопителя через продувочные клапаны, путем их кратковременного открытия, импульсно против потока фильтруемого воздуха направляется вовнутрь рукавов фильтра и очищает их от пыли, собравшейся на внешней стороне в виде агломератов, а также от частиц пыли в толще фильтровального материала.

Глубокая регенерация проходит при закрытых отсечных клапанах. То есть в то время, когда подается импульс сжатого воздуха, очищаемый воздух не подается в рукава регенерируемой секции. Импульс во время регенерации вызывает инжекцию «чистого» воздуха вовнутрь рукавов. При этом ударная волна продувочного воздуха проходит по всему фильтровальному рукаву. Рукав, который до сих пор прилегал к каркасу, резко надувается до своего объема. Частички пыли продолжают движение и отделяются от наружной поверхности ткани. Кроме того, из толщи фильтровальной ткани они выдуваются потоком инжектированного «чистого» воздуха обратно в сторону «грязного» газа. Уловленная пыль падает вниз в бункер и удаляется из фильтра. Очищенные рукава опять готовы к штатному процессу фильтрации.

Читайте также:  Установка вытяжки с обратным клапаном

Рукавный фильтр – полностью автоматизированная система, способная производить процесс фильтрации без участия оператора. Участие персонала необходимо только при сбоях работы устройства от установленного режима.

Основным фильтрующим элементом является рукав. Отличная эффективность газоочистки (КПД) может быть достигнута только при эксплуатации фильтра с неповрежденными рукавами, поэтому повышенная остаточная запыленность воздуха, удаляемого после очистки в фильтре, сигнализирует о неблагополучном состоянии рукавов. Поврежденный рукав извлекается из камеры «грязного» воздуха из отверстия в рукавной доске блока регенерации и заменяется новым.

После рукавного фильтра очищенные отходящие газы или аспирационный воздух выбрасываются посредством дымососов через дымовую трубу в атмосферу.

Источник: nordfelt.fi